粒子計數器是一種基于光散射原理的高精度檢測儀器，其核心在于利用光學傳感技術實現空氣中微粒的粒徑測量與數量統計。其工作原理可拆解為三個關鍵環節：

　　光散射激發與信號捕獲

　　當含塵氣體以穩定流量通過測量腔時，激光光源（如He-Ne激光或Ar-Kr激光）在腔內形成高能量光敏感區。空氣中的微粒（如灰塵、煙霧）通過該區域時，會與光子發生彈性碰撞，產生散射光。根據米氏散射理論，散射光強度與微粒表面積呈正相關，即粒徑越大，散射光越強。此時，與入射光呈特定角度（通常為90°或70°）的集光透鏡會捕獲散射光信號，并將其聚焦至光電探測器（如光電倍增管或光電二極管）。

　　光電轉換與信號放大

　　光電探測器將接收到的微弱光脈沖轉換為電信號，但單個微粒產生的信號幅度極低（通常為納伏級），需通過多級放大電路進行增強。例如，激光塵埃粒子計數器采用低噪聲前置放大器與可編程增益放大器組合，將信號提升至毫伏級，同時通過濾波電路消除背景噪聲干擾。這一過程確保了微粒信號與電子噪聲的信噪比（SNR）達到可檢測閾值。

　　數字信號處理與粒徑分析

　　放大后的電信號進入數字信號處理器（DSP），通過閾值比較算法區分有效脈沖與噪聲。系統根據脈沖幅度與標準粒子庫（如PSL聚苯乙烯乳膠球）的校準曲線，將電信號轉換為粒徑數據。多通道粒子計數器（如512通道型號）可同時統計不同粒徑區間的粒子數量，例如將0.3μm-10μm范圍劃分為多個子通道，每個通道對應特定粒徑范圍，最終生成粒徑分布直方圖。部分型號還集成溫濕度傳感器與氣壓補償算法，可自動修正環境因素對測量結果的影響。

　　技術演進與典型應用

　　傳統粒子計數器受限于光學系統與信號處理能力，通常僅能檢測0.1μm以上顆粒。而現代多通道激光粒子計數器通過優化光路設計（如消雜散光腔體）與采用高分辨率ADC（如16位模數轉換器），將檢測下限拓展至0.05μm，并支持每分鐘數百萬級粒子計數。在半導體制造車間，此類設備可實時監測0.1μm級顆粒濃度，確保晶圓加工環境達到ISOClass1標準；在醫藥領域，其數據直接關聯無菌制劑的污染風險評估，為GMP合規性提供關鍵依據。